Messtechnik im Umbruch – Vom Prüfmittel zum Steuerungsinstrument

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00:00:09: Ein Bauteil verlässt die Fertigungslinie und noch bevor es überhaupt richtig abgekühlt ist, steht schon fest ob es den Anforderungen entspricht.

00:00:17: Keine Fahrt in den klimatisierten Messraum und keine Wartezeit auf das Prüfprotokoll.

00:00:21: Genau das beschreibt den Wandel, den die Messtechnik in der Qualitätssicherung gerade durchläuft.

00:00:26: Jahrzehnte lang war messen ein nachgelageter Schritt Bauteilfertigen, prüfen, dokumentieren und im Zweifel nacharbeiten.

00:00:33: Heute wandern die Messerfahren direkt in die Fertigungslinie hinein.

00:00:37: Ergebnisse entstehen während das Bauteilen auch im Prozess ist – und nicht der Stunden später!

00:00:42: Aus der Kontrollinstanz am Ende der Kette wird ein aktiver Bestandteil des Prozesses selbst.

00:00:47: Wer mit Messtechnikherstellern spricht hat immer wieder dieselben vier Gründe für diese Entwicklung.

00:00:52: Da ist zunächst der Fachkräftemangel in der Mess- und Prüftechnik.

00:00:55: Der zwingt Betriebe dazu, manuelle und Bediene abhängige Prüfschritte zu automatisieren.

00:01:00: Dann verlangt der Markt einen höheren Durchsatz – für Prüfungen abseits der Linie bleibt er schlicht wenig Zeit.

00:01:06: Drittens schreitet die Digitalisierung der gesamten Prozesskette voran.

00:01:10: Ein Prüfprotokoll das nicht automatisch in CRQ- und MES Systeme einfließt gilt heute aber als Medienbruch.

00:01:17: Und viertens hält künstliche Intelligenz-Einzug in die Messtechnik.

00:01:20: Sie wertet Messdaten aus, erkennt Muster und Abweichungen und unterstützt Überwachungs- und Auswertungsprozesse.

00:01:26: Sensoren-, Software-und Datenanalyse verschmelzen so zu intelligenten Messsysteme, die nicht nur Werte erfassen sondern zunehmend auch Entscheidungen vorbereiten.

00:01:34: Für das Qualitätsmanagement bedeutet es einen grundlegenden Perspektivwechsel.

00:01:39: Es reicht nicht mehr Prüfergebnisse sauber zu dokumentieren und fehlerhafte Teile auszusortieren.

00:01:44: Qualität muss möglichst in Echtzeit verstanden und gesteuert werden.

00:01:47: Und im besten Fall vorausschauend abgesichert werden, bevor aus einer kleinen Abweichung dann Ausschuss entsteht.

00:01:53: Damit stellen sich aber auch neue Fragen.

00:01:55: Einen Sensor kann man kalibrieren – Aber wie weiß man die Zuverlässigkeit eines neuronalen Netzes oder eines digitalen Zwillings nach?

00:02:03: Wie bleibt die Rückführbarkeit gewährleistet wenn sich ein Modell durch neue Trainingsdaten fortlaufend verändert?

00:02:09: Wer trägt eigentlich die Verantwortung, wenn ein Wert zwar mathematisch plausibel erscheint, metrologisch aber nicht belastbar ist?

00:02:16: Einfache Antworten gibt es darauf nicht.

00:02:18: Die entscheidende Aufgabe der kommenden Zeit wird sein Metrologie und KI Governance so zusammenzudenken dass vertrauen in Messwerte nicht zur Glaubensfrage wird.

00:02:28: Einfachere Antworten gibts darauf nicht!

00:02:36: dass Vertrauen in Messwerte nicht zur Glaubensfrage wird.

00:02:39: Und damit herzlich willkommen zu FaktorQ, dem Qualitäts-Podcast der QZ!

00:02:43: Schön, dass Sie wieder dabei sind.

00:02:50: Wir machen weiter mit den Quality News und bleiben zunächst bei der Messtechnik.

00:02:55: Die ISZ AG ist vom Bayerischen Wirtschaftsministerium erneut als eines von Bayern's Best Fifty ausgezeichnet worden.

00:03:03: Für den Kalibrierdienstleister aus Aichenau ist das bereits die dritte Ehrung an diesem Wettbewerb.

00:03:08: Die Auszeichnung fällt in ein besonderes Jahr für das Unternehmen, denn es war ja jetzt im Falle des Feier of the Year.

00:03:15: Mit Bayerns Best Fifty würde ich das Wirtschaftsministerium besonders wachstumsstarke mittelständische Unternehmen.

00:03:27: In unserem Quality Forum geht es heute um ein Thema, das in der Praxis öfter für Diskussionen sorgt als man meinen könnte – Verantwortung entlang der Lieferkette!

00:03:35: Ein Nutzer beschreibt folgenden Fall Ein Unternehmen ist nach ISO-Nurrn-Tausen-Eins zertifiziert.

00:03:42: Bei einer Meinungsverschiedenheit über einen nicht dokumentierten Sachverhalt verweist es dann darauf, dass ein unzertifizierter Subunternehmer für den betreffenden Vorgang zuständig gewesen sei.

00:03:51: Dieser habe aufgrund der fehlenden Zertifuzierung keine Pflicht zur Dokumentation gehabt.

00:03:55: Kann sich das zertifiierte Unternehmen damit wirklich aus der Verantwortung ziehen?

00:03:59: Die einfache Antwort lautet Nein!

00:04:02: Eine ISO-Nuhinthausendeins Zertifizierung bedeutet zwar nicht, dass jeder einzelne Vorgang zwingt in einem eigenen Dokument festgehalten werden muss.

00:04:09: Welche dokumentierten Informationen erforderlich sind hängt von der Anforderung der Norm den eigenen Prozessen und den jeweiligen Risiken ab?

00:04:16: Extern vergebene Prozesse, Produkte oder Dienstleistungen bleiben jedoch unter der Verantwortung des zertifizierten Unternehmens.

00:04:23: Dieses muss festlegen welche Anforderungen für den Subunternehmer gelten wie dessen Leistung gesteuert wird und welche Nachweise benötigt werden.

00:04:30: Ob der Subunternehmer nur selbst zertifiziert ist, ist aber nicht der entscheidende Punkt.

00:04:34: Ein fehlendes Zertifikat ist kein Freibrie für fehlende Kontrolle oder Nachvollziehbarkeit.

00:04:39: Das zertifiierte Unternehmen muss viel mehr nachweisen können dass es seine externen Anbieter angemessen auswählt, bewertet und überwacht hat.

00:04:46: Sind bestimmte Informationen für die Qualität, die Rückverfolgbarkeit oder die Klärung eines Sachfalls notwendig, muss das dafür geeignet Regelungen treffen?

00:04:54: Die ausführliche Einordnung unseres Experten Michael Burkhards Wiedmann finden Sie über den Link.

00:04:59: in den Show Notes In Quality Leadership blicken wir heute auf eine Methode, die man eher aus der Usability-Forschung kennt als aus dem klassischen Anforderungsmanagement.

00:05:14: Eye Tracking – also das Nachverfolgen von Augenbewegungen.

00:05:18: Das von der Universität Kassel und der Hochschule Emden Leer durchgeführte Forschungsprojekt REC ETH untersucht wie sich Blickbewegung und gesprochene Aussagen kombinieren lassen um Kundenanforderungen präziser zu erfassen.

00:05:31: Getestet wurde das an virtuellen Prototypen von Elektromountainbikes.

00:05:35: Das Ergebnis?

00:05:36: Mit den Augen fixierte Produktmerkmale hängen häufig mit späteren Aussagen der Testperson zusammen, auch lassen sich spontane oder unklare Formulierungen konkreten Bauteilen zuordnen und fehlerhafte Benennung früher erkennen.

00:05:51: So haben Probanden zum Beispiel über den Motor des E-Bikes gesprochen.

00:05:58: Eye-Tracking ersetzt klassische Befragungen also nicht, sondern ergänzt sie um objektive Verhaltensdaten.

00:06:04: Besonders interessant ist der Ansatz für frühe Entwicklungsphasen, Designbewertung und Variantenvergleiche.

00:06:10: Allerdings vorausgesetzt das Studiendesign stimmt – und Blicksprachen und Kontextdaten werden gemeinsam interpretiert.

00:06:16: Perspektivisch soll es Nachfolgeprojekt REC ET II dieser Auswertungen einen VR Assistenten integrieren und mit klassischen QFD Prozessen verbinden.

00:06:26: Neues aus Messtechnik und Qualitätssicherung.

00:06:32: Weiter geht's mit Quality Manufacturing und einem Blick in die Smart Factory von Hexagon in Wetzlar.

00:06:38: Dort fertigt Hexagon jährlich mehr als dreitausend Sensoren und komplexe Koordinaten-Messgeräte, darunter die neue Maestroplattform.

00:06:46: Diese soll gegenüber den Vorgängermodellen in derselben Zeit rund dreißig Prozent mehr Teile messen und die Bediener dabei durch Displayhinweise, Signallampen, Alarmfunktionen und Kameraaufzeichnungen unterstützen.

00:06:57: In der Montage setzt Sextagon konsequent auf das One Piece Flow-Prinzip.

00:07:02: Fahrerlose Transportsysteme führen die Geräte durch Fertigung und Kalibrierung, ein digitaler Zwilling bündelt Produktionslieferketten und Qualitätsdaten in Echtzeit.

00:07:12: Die abschließende Kalibrieren erfolgt bei konstant zwanzig Grad Celsius.

00:07:15: Augmented Reality unterstützt die Ausbildung, Erwartungsarbeiten und Kundenschulungen.

00:07:20: Solaranlagen, Batteriespeicher und Wärmepumpen sollen zudem der Energiebedarf nachhaltiger decken.

00:07:28: QM-Praktiker geben Einblick.

00:07:31: Und damit kommen wir zu unserer Rubrik Quality Minds, in der Qualitätsverantwortliche Mittelpunkt stehen.

00:07:37: Große Datenmengen, künstliche Intelligenz und neue rechtliche Anforderungen verändern das Qualitätenmanagement.

00:07:43: Claudia Welker Geschäftsführerin der DGQ fasst diese Entwicklung unter dem Begriff Smart Queue zusammen.

00:07:50: Gemeint ist ein Qualitätesmanagement dass bewährte Methoden mit neuen Technologien verbindet Schnellere Entscheidungen ermöglicht und Anforderungen etwa aus KI-Regulierung, Produkthaftung und Compliance sicher beherrscht.

00:08:01: Damit verändert sich auch die Rolle der Qualitätsfunktionen.

00:08:04: Sie soll den Wandel nicht nur kontrollieren sondern aktiv mitgestalten.

00:08:08: Der DGQ Qualitätstag am neunzehnten November in Frankfurt am Main greift diese Entwicklung unter anderem mit dem Themen KI im Management System Data Analytics Lieferatenqualität Compliance und Wertschöpfung auf.

00:08:21: Das vollständige Interview mit Claudia Welker finden sie über den Link in den Shownauts.

00:08:25: Zum Abschluss haben wir wieder ein Veranstaltungstip für Sie.

00:08:28: Auf der diesjährigen IAA Transportation präsentiert das Expertenforum des VDA QMC aktuelle Qualitätsthemen und Ergebnisse aus seinen Arbeitskreisen.

00:08:37: Fachbesuche erwartet einen Vortragsprogramm mit Broschen-Experten, die Teilnahme am Forum ist kostenfrei.

00:08:43: Ein Eintrittszicket für die Messe ist in der Anmeldung enthalten.

00:08:46: Das Forum findet vom vierzehnten bis achtzehnten September in Hannover statt Und es war Faktorkur auch schon wieder für diese Woche.

00:08:52: Alle angesprochenen Beiträge und Meldungen finden Sie auf QZonline.de und über die Links in den Shownotes.

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00:09:00: Schreiben Sie uns Ihre Meinung und lassen Sie eine Fünf-Sterne-Bewertung da – wir hören uns dann nächste Woche

00:09:15: wieder!